供应破碎机价格常用指南,畜丰农牧机械公司
粉碎机自身部件影响粉碎产量
1、筛板振动的影响
水滴式粉碎机粉碎物料时,粉碎室内会自动形成不利于出料的环流层,筛板振动使得环流层的厚度不断发生变化,即破坏环流层增加出料机会,提高粉碎机产量。
2、粉碎室设计的影响
粉碎机设备目前市场上型号众多,相应的粉碎室有圆形和水滴式两种形式,粉碎室为圆形时容易形成不利于出料的形环流层,而水滴式的粉碎室容易破坏环流层,方便粉碎物料被吸出筛板。
3.转子偏心的影响
饲料粉碎机器转子一般装置在两块筛板对称面中下部筛板的圆心处位置,但zui佳安装是有一点偏离圆心处更好,因为这样更易破坏粉碎室内的环流层,粉碎产量也能更快提高。
4. 二次粉碎室粉碎的影响
当环流层粉碎运动到二次粉碎室时,两者相撞后运动方向发生改变,出现紊流的情况下更方便出料,同时颗粒饲料机提醒,饲料粉碎机本身锤片间的相对速度增加,形成另一加速区,另外环流层内物料的分布也重新得以调整,进一步减少在全速区内的物料损耗,增jia粉碎产量。是利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。
玉米秸秆粉碎机你了解过了吗
一、构成
玉米秸秆粉碎机该设置可用机电、柴油机或拖拉机配套,主机由喂入组织、铡切组织、揉丝粉碎组织、装袋组织、传动组织、行走组织、防护装置和机架等部门构成.
二、设置结构特性
1、钢结构机架,搬动便利.设计保险装置,整机安全靠得住.
2、采取you秀的喂料组织,独具喂料辊装置,喂料通畅,生产率高.
3、配套能源多样采用,电动机、柴油机、拖拉机都可配套,越发对泄电缺乏区域更加恰当.
4、刀片选用优良钢材,经特别工艺精制而成,超qiang耐磨;采取高强度螺栓,利用平安靠得住.
5、机壳选用加厚钢板连绵焊接而成,满堂模具成形,外观大气,经久耐用.
6、
三、质地:设置采取高碳合金钢dao片,高速强风吸式粉碎体系、性能稳定、坚久耐用,粉碎成效好.
四、特性:多功能粉碎机,该设置设有吸尘装置,无粉末玷污.具备温度低、杂音小.
减少破碎机突然停机次数的方法
破碎机的突然停机会对设备造成较大损坏,影响设备的正常运转,降低其生产量,因此在生产中应减少此种现象的发生,本文主要介绍如何减少破碎机的突然停机。
一、预防物料堵塞
在生产中应根据颚式破碎机对破碎物料的要求,往破碎腔内均匀的投入合适的物料,投入的物料不能过多,对含水的物料进行预处理。同时,要严禁非破碎硬物进入破碎腔内,否则将对设备造成较大损坏,甚至导致颚式破碎机的停车。
二、定期检查机器部件
1、检查三角皮带松紧度。三角皮带过松则不能为设备运行提供足够的动力,过紧会使皮带特别容易断裂,也会影响颚式破碎机的运行。因此在每次开动机器之前、以及设备的破碎过程中,都要注意检查皮带的松紧程度是否合适。
2、检查工作电压。若颚式破碎机工作电压不稳定或过低,就容易使设备停车。因此应定期检查颚式破碎机的工作电压,及时调整,使之符合主机工作电压的要求。
3、检查部件是否松动。如果偏心轴紧定衬套松动会造成偏心轴卡死,从而导致设备的停机。另外,如果其它任何部件发生松动,都将影响设备的正常运行。因此在生产中应注意检查各部件是否松动,保证部件的牢固安装。
三、做好维护工作
1、轴承的维护。轴承直接影响颚式破碎机的正常运转,因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况,若轴承已损坏则要及时更换。再者,就是做好轴承的润滑工作,预防颚式破碎机轴承温度过高。
2、推力板的维护。在颚式破碎机启动前,要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂,以减少颚式破碎机推力板的损坏。
破碎机空转为什么出现金属撞击声
破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击,或调节垫片间互相撞击,应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。秸秆粉碎机经过了三代的改良升级采用全钢结构,不会因铁、石、杂物误入机内打爆机壳,而且与动力组装一体,便于流动加工。还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损,应及时更换。
工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,紧固螺丝松动或断裂所致,应及时紧固或更换。
后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。
飞轮回转,破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。
飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。
破碎产品粒度变粗,是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。
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